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A granulometria tipicamente utilizada é de 82% do material abaixo de 1 mm. OBJETIVOS DO USO DE COMBUSTÍVEIS SÓLIDOS: Diminuir o consumo de óleo/gás na queima das pelotas. Melhorar a resistência à compressão da pelota crua para minimizar as variações de qualidade do produto e proporcionar bons resultados em termos de redutibilidade.

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Pelotização de minério de ferro. Os finos de minério de ferro são aglomerados em pelotas e, em seguida, endurecidos usando uma fornalha para criar pelotas de minério de ferro. Estas são alimentadas tipicamente para um alto-forno ou planta de redução de ferro como parte do processo de produção do …

Pelotas são pequenas bolinhas de minério de ferro usadas na fabricação do aço. Elas são feitas com uma tecnologia de processamento térmico que utiliza os finos gerados durante a extração do minério, que antes eram reservados por não terem aplicação direta na siderurgia. A essa tecnologia de produção se dá o nome de pelotização.

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Particularmente na Usina de São Luiz, devido à qualidade do minério Carajás, é adicionada areia para ajuste do teor de SiO 2 da mistura. Antes de ser adicionada ao minério a ser pelotizado, a areia é moída (moagem a seco em moinhos de bolas) a uma granulometria correspondente a superfície específica de cerca de …

Tabela 1. Resultados de análise imediata do antracito e amostras de coque breeze. Em siderúrgicas, a fim de garantir o bom desempenho do AF, o coque produzido nas coquerias geralmente apresenta teor de matéria volátil inferior a 2%, teores de cinza de no máximo 11,5% e por consequência teores de carbono fixo acima de 85%. Tabela 2.

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As primeiras patentes do processo de aglomeração de finos de minério de ferro por pelotização surgiram na Europa, precisamente na Suécia, em 1912, pelo inventor A. G. Anderson, porém sem aprofundamento de informações e simultaneamente na Alemanha, em 1913, pelo inventor C.A. Brackelsberg, que complementou os estudos de

A granulometria desejada após a moagem é de, pelo menos, 85% menor que 45 µm. O produto desse processo é a matéria prima para a usina de pelotização, chamado pelletfeed. * * * Pelotas de Minério de Ferro - A produção é uma importante etapa na cadeia de produção do aço.

A principal fonte de material utilizado nas pelotizações é a parcela das jazidas de minério de ferro cujo tamanho é naturalmente inferior a 6 mm e também dos finos gerados na lavra, no processamento de concentração, na classificação, no manuseio e no transporte do minério. Na pelotização, a moagem do minério se torna necessária ...

Fornecer aos profissionais que atuam na indústria mínero-metalúrgica conhecimentos sobre as formas de preparação dos finos de minério de ferro (sínter feed e pellet feed), para adequá-los à utilização nos processos siderúrgicos, sejam na forma de sínter ou pelotas; assim como, conhecimentos sobre os processos usados do ponto de vista técnico, econômico e ambiental.

Tamanho do sinter > 5 mm e < 100mm Tamanho de pelota: comumente em pedaços irregulares. entre 10 a 12mm em formato esférico. 25 a 50% de finos de retorno 5 a 10% de finos de retorno Queima do sinter em contato de um Aquecimento das pelotas por combustível misturado à carga gases quentes de uma fonte fora do leito de pelotização Pode ...

A quantidade de finos produzidos pode ser reduzida minimizando a área de aplicação da carga e isto é feito nos equipamentos de britagem usando superfícies ... Esta lei se aplica à fragmentação muito fina como por exemplo, à moagem de clinquer de cimento. Lei de Kick . …

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adicionados finos de coque ou antracito, com a finalidade de reduzir o consumo de combustível requerido para que ocorra a combustão interna da pelota. Como uma alternativa de redução no custo de produção, pode-se adicionar alguns desses aglomerantes e/ou aditivos na etapa de moagem do concentrado de

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Cominuição de minérios: Britador de Mandíbulas… Após o minério ser extraído da mina, os blocos são encaminhados ao britador para que sejam reduzidos a uma granulometria conveniente para alimentação dos moinhos ou para sua utilização direta. Dentro do processo de cominuição de minérios, a britagem é responsável, entre outras coisas, pelo tamanho e pela forma dos fragmentos de ...

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O processo de pelotização é definido pela transformação de finos de minério de ferro em aglomerados de formato esférico denominados por pelotas. A adição de pelotas aos altos fornos e fornos de redução direta como insumo básico para a obtenção do aço durante o processo siderúrgico produzem inúmeros benefícios a este processo.

UNIVERSIDADE DO ESTADO DE MINAS GERAIS FACULDADE DE ENGENHARIA DE JOÃO MONLEVADE SIDERURGIA: MINÉRIOS DE FERRO, PELOTIZAÇÃO E SINTERIZAÇÃO SIDERURGIA: MINÉRIOS DE FERRO, PELOTIZAÇÃO E SINTERIZAÇÃO Trabalho apresentado ao Professor Gerson José de Oliveira Vaz de acordo com as exigências da disciplina de Introdução a Metalurgia do 1º Período do Curso de …